Proyecto de mejoramiento para la planta de alimentoscárnicos Aguachica proy. masetero y muelle de carga nuevo.

Cliente: Alimentos cárnicos SAS

Ubicación del proyecto: Frigorífico de Aguachica, Cesar

¿Qué se hizo?:

ALFA SAIT S.A.S BIC desarrolló la obra civil del proyecto con el objetivo de

proveer a la planta de alimentos cárnicos de una infraestructura funcional,

resistente y adaptable para el manejo logístico de productos cárnicos

refrigerados y congelados, incorporando soluciones de ingeniería civil

especializada para ambientes de alta exigencia sanitaria, y estableciendo las

condiciones técnicas necesarias para alcanzar certificaciones internacionales

que permitan la exportación de carne. El alcance de la obra incluyó:

Muelle de carga:

Readecuación completa de un muelle originalmente construido para

furgones pequeños.

Ampliación para operación con tractomulas, mediante construcción de un

deprimido vial que implicó:

• Movimiento y reubicación de redes hidrosanitarias.

• Estudios y diseños de topografía y mecánica de suelos.

• Construcción de losa en concreto estructural diseñada para soportar

  la carga de vehículos pesados (tractomulas).

• Adecuación de fosos para futura instalación de báscula y plataforma

  adaptable tanto a furgones como tractomulas.

Contenedores técnicos:

Construcción de bases y accesos para 3 contenedores:

• 1 contenedor de congelación.

• 1 contenedor de refrigeración.

• 1 contenedor tipo pasillo que comunica los dos anteriores.

Adecuación de niveles de piso entre los tres contenedores, garantizando

continuidad para tránsito de carritos tipo cutter. Instalación de:

• Iluminación interior en cada contenedor.

• Cárcamos para recolección de residuos líquidos, conectados a la

  red sanitaria (red roja) de la planta.

Obras adicionales:

Adecuación de vanos estructurales para la instalación futura de puertas

eléctricas enrollables en las áreas de carga y acceso técnico.

¿Cuál era la necesidad del cliente?:

Desde la visión técnica del constructor, el cliente requería adaptar la

infraestructura de carga para cumplir con:

• Operación eficiente con vehículos de mayor capacidad (tractomulas)

pero que a la vez funcione para vehículos tipo furgón.

• Espacios técnicos para contenedores con control de temperatura y

trazabilidad sanitaria.

• Cumplimiento normativo sanitario y logístico en pro de alcanzar

certificaciones internacionales para exportación de carne.

¿Cómo benefició al cliente?:

• Ampliación del muelle permitió pasar de una zona operativa restringida

  para vehículos livianos a un área multifuncional con capacidad para

  tractomulas de hasta 52 toneladas, mejorando significativamente la

  eficiencia logística y capacidad de carga.

• Optimización del flujo operativo mediante la construcción de 3

  plataformas técnicas niveladas, que permiten el tránsito continuo de

  carritos tipo cutter entre: o1 contenedor de congelación

  o 1 contenedor de refrigeración

  o 1 pasillo conector
  

  Esto elimina cuellos de botella internos y permite una operación

  continua de carga y descarga sin elevaciones ni rampas adicionales.

• Prevención de reprocesos: se dejaron instalados y funcionales:

• 2 fosos estructurales listos para báscula y plataforma vehicular.

• 4 vanos estructurales diseñados para la posterior instalación de puertas

  eléctricas enrollables, sin necesidad de demoliciones futuras.

• Mejora integral del perfil sanitario y técnico de la planta, alineando la

  infraestructura con los requerimientos del INVIMA, y otras normas

  internacionales, facilitando su proceso de certificación para exportación

  de productos cárnicos.